Giải quyết các thách thức kỹ thuật phổ biến trong hoạt động màn hình rung trong khai thác mỏ

Màn rung là không thể thiếu trong quá trình chế biến khoáng sản để phân loại, phân cỡ và khử nước. Tuy nhiên, việc vận hành liên tục của chúng dưới tải trọng cao và điều kiện mài mòn thường dẫn đến các vấn đề kỹ thuật lặp đi lặp lại, làm giảm hiệu quả của nhà máy và tăng chi phí bảo trì.

Bài viết này phác thảo các vấn đề vận hành thường xuyên nhất được các chuyên gia khai thác báo cáo và nêu bật các nguyên nhân cơ bản và các biện pháp khắc phục tiềm năng.

1. Tấm sàng bị lỏng và không ổn định

Việc dịch chuyển hoặc tách rời tấm sàng trong quá trình vận hành là một mối quan tâm phổ biến. Điều này thường là do lực kẹp không đủ, các cấu trúc đỡ bị mòn hoặc không tương thích giữa thiết kế tấm sàng và hệ thống cố định. Các tấm sàng lỏng không chỉ làm giảm độ chính xác của sàng mà còn đẩy nhanh quá trình mài mòn cả vật liệu sàng và khung máy.

2. Mài mòn sớm của vật liệu sàng

Các loại quặng mài mòn như sắt và đồng có thể khiến vật liệu sàng bị mòn nhanh hơn dự kiến. Các yếu tố như lựa chọn vật liệu không phù hợp, biên độ rung quá mức và phân phối nguyên liệu không đều góp phần làm suy giảm nhanh chóng. Phân tích các kiểu mài mòn có thể tiết lộ các sai sót trong vận hành hoặc thiết kế.

3. Tắc nghẽn và bít lỗ trong quá trình xử lý vật liệu ướt hoặc mịn

Các vật liệu dính, ẩm hoặc nghiền mịn có xu hướng làm tắc các lỗ sàng, một tình trạng được gọi là bít lỗ. Điều này làm giảm diện tích sàng hiệu quả và thông lượng. Mặc dù việc tăng độ rung có thể mang lại sự giảm nhẹ trong ngắn hạn, nhưng nó thường làm trầm trọng thêm ứng suất cơ học và mài mòn vật liệu.

4. Giảm độ chính xác và hiệu quả sàng

Sự phân tách không hiệu quả—trong đó vật liệu dưới cỡ vẫn còn trong dòng vật liệu quá cỡ, hoặc ngược lại—làm gián đoạn các quy trình hạ nguồn. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm kích thước lỗ sàng không phù hợp, giảm diện tích mở do mài mòn hoặc tắc nghẽn và thiết kế vật liệu không tối ưu cho kích thước hạt mục tiêu.

5. Truyền tiếng ồn và rung quá mức

Tiếng ồn và rung kết cấu tăng cao thường xảy ra trong các hệ thống đã cũ hoặc được trang bị thêm. Lò xo cách ly bị mòn, vật liệu sàng cứng và các bộ phận bị mỏi là những yếu tố đóng góp điển hình, ảnh hưởng đến cả sự thoải mái của người vận hành và tuổi thọ của thiết bị.

6. Vòng bi quá nóng và dừng máy ngoài kế hoạch

Hỏng vòng bi vẫn là nguyên nhân hàng đầu gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Vận hành liên tục với tải trọng cao, bôi trơn không đủ và thiếu giám sát tình trạng theo thời gian thực thường dẫn đến quá nhiệt và cuối cùng là hỏng hóc cơ học.

7. Giảm hiệu suất khử nước

Trong các ứng dụng khử nước, độ ẩm sản phẩm tăng lên theo thời gian thường liên quan đến các tấm sàng bị mòn, độ nghiêng sàn không tối ưu hoặc hiệu quả rung giảm.

Kết luận

Hầu hết các vấn đề về màn rung phát sinh từ sự tương tác hệ thống giữa cấu hình thiết bị, lựa chọn vật liệu và điều kiện vận hành. Các biện pháp chủ động—bao gồm các giải pháp vật liệu phù hợp, bảo trì thường xuyên và giám sát tình trạng—là điều cần thiết để duy trì hiệu suất sàng và hiệu quả kinh tế trong vận hành.

Để được hỗ trợ kỹ thuật hoặc tư vấn về vật liệu sàng, vui lòng liên hệ:

Annie Lu | Tập đoàn Huatao
Email: annie.lu@huataogroup.com
Điện thoại/WhatsApp: 008618032422676
 

#MiningVibratingScreen #ScreeningMedia #MineralProcessing #OperationalEfficiency #MaintenanceSolutions #HuataoGroup